硫化罐采用智能数字式温控仪 ，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱 ，并在控制箱面板上实时显视罐内温度 ，方便直观 ，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定 。采用电器自动控制系统 ，使用时 ，低于设定温度自动开启电热管加热 ，达到设定温度自动关闭电热管 ，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性 。
硫化罐内的空气循环装置不但可以提高热交换效果 ，还可以使罐内各部温度比较均匀 ，从而可提高硫化制品的质量 。空气循环装置系由鼓风机及风道两部分组成 。
根据一般工艺要求 ，间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃ ，硫化罐两端温差不应超过8℃ 。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10℃ 。
硫化罐的主要构造
1、硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖 ，锁盖等动作 ，该部份动作由液压系统完成 。液压系统包括相关的控制阀 ，液控单向阀 ，油缸等 ，不包括油泵 。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求 。主要液压元件采用进口产品 ，附件采用国产元件 。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力 。气源经过1套过虑减压净化装置减压 。管路连接采用紫铜管 。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa ，设计温度214度 ，各自的内径分别为D700mm ，D900mm ，D1200mm ，介质为蒸汽 ，罐体有效深度1000mm 。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计 ，制造 ，试验和验收 。设备完成后 ，应提供压力容器随机资料 。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(人生就是博-尊龙凯时温度为30度) 。保温层表面包覆0.5mm的铝板 。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置 。气动薄膜调节采用进口公司品牌 ，气动切断阀采用进口公司的产品 ，其他阀门采用国产阀门 。管路布置应合理 ，美观 ，并利于操作与维修 。管路连接应可靠 ，不应有跑 ，冒 ，滴漏现象 。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统 ，包括温度控制 ，压力控制等 。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空 。
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